Freser / Freser for verktøy og former

Senkefreser

Senkefreser er koniske formfreser med sfærisk spiss eller radiusspiss for bearbeiding av dype formrom med slippvinkel i smiverktøy og sprøytestøpeformer.

Hva er senkefreser, og hvordan fungerer de?

Nærbilde av pinnefreser med iriserende flerlagsbelegg

Senkefreser, også kalt koniske kulefreser, er formfreser for 3D-profilering av formrom. Den koniske kjernen blir bredere fra spissen mot skaftet, slik at de koniske skjærene kan frese vegger med slippvinkel mens spissen profilerer bunnen i formrommet.

Fresing av slippvinkler

Koniske skjær freser lommevegger med ferdig slippvinkel direkte og reduserer behovet for trinnvis fresing.

Konturforming

En sfærisk spiss eller en spiss med hjørneradius profilerer 3D-overganger i bunnen og radier i formrommet.

Gradvis forsterket kjerne

Den koniske kjernen blir tykkere mot skaftet og motstår torsjonsbelastning ved dype aksiale skjær.

Kontrollert sponavgang

Spiralformede skjær fører sponet oppover og ut av trange formrom.

Viktige egenskaper og fordeler med senkefreser

Utvalg av belagte pinnefreser, kulefreser og mikrofreser på utstillingsstativer

Integrerte slippvinkler

Freser vegger med slippvinkel direkte og kan gjøre en egen konisk freseoperasjon overflødig.

Stiv konisk kjerne

Den koniske kroppen bidrar til å motstå utbøyning ved bearbeiding av dype formrom.

Overflatefinish i formrom

Avrundede spissprofiler gir glatte 3D-overganger og kan redusere manuell polering.

Motstand mot termisk slitasje

Finkornet hardmetall og egnede belegg gjør det mulig å bearbeide forherdet verktøystål.

Flere spissprofiler

Tilgjengelige spissutførelser omfatter hel kule, sfærisk radius og flat bunn med hjørneradius.

Spesifikasjoner for senkefreser

Spesifikasjoner for senkefreser
SpesifikasjonOmråde / detaljer
Spissdiametre1/16 in til 3/4 in+; metrisk 1,5 mm til 20 mm+ tilgjengelig
Konusvinkel per side1°, 1,5°, 2°, 3°, 5°, 7°, 10° og 15° som standard slippvinkler
SpissprofilerHel kule, sfærisk radius eller flat bunn med hjørneradius
Antall skjær2 skjær for grovfresing eller ikke-jernholdige materialer; 3 eller 4 skjær for finfresing av herdet stål
SkaftutførelseRett sylindrisk skaft eller forsterket konisk skaft
BearbeidingstypeGrovfresing av dype formrom, 3D-profilering og formfresing

Materialer og belegg for senkefreser

Materialer og belegg for senkefreser
Materiale / beleggBest egnet forViktigste fordel
Finkornet massivt hardmetallHerdet verktøystål som H13, D2 og P20, samt titan.Kjernehardhet og stivhet bidrar til å redusere vibrasjoner i dype formrom.
nACo / AlTiN-beleggForherdet verktøystål opptil 65 HRC og tørrfresing.Oksidasjonsbestandighet og varmhardhet bidrar til å beskytte skjæreggene ved høye temperaturer.
TiSiN / CrN-beleggSlitende formmaterialer og ikke-jernholdige legeringer.En hard overflate med lav friksjon bidrar til å begrense eggslitasje i lukkede lommer med dårlig gjennomstrømning.

Finkornet hardmetall gir stivhet ved bearbeiding av formrom, nACo eller AlTiN egner seg for herdet stål og tørrfresing, og TiSiN eller CrN dekker behovet for skjæring i slitende materialer eller med lav friksjon.

Hvilke maskiner bruker senkefreser?

5-akse CNC-maskineringssentre

Kjører komplekse 3D-verktøybaner inne i detaljerte formrom.

Høyhastighets 3-akse CNC-maskiner for formfresing

Utfører grovfresing av formrom i Z-nivåer og 3D-finfresing av flater i formblokker.

Kraftige CNC-fresemaskiner

Utfører grovfresing av store blokker til smiverktøy.

Bruksområder og bransjer for senkefreser

Belagte hardmetallfreser på et bord foran en CNC-maskin med kjølevæskesprut
Bearbeiding av smiverktøy

Former hulrom med slippvinkel i smiblokker av herdet stål.

Formfresing av sprøytestøpeformer

Finfreser dype kjerne- og formromsdetaljer, delelinjer og ribber.

Stanse- og ekstruderingsverktøy

Bearbeider verktøy i verktøystål for stansing i bilindustrien og ekstrudering av metall.

Fresing av løpehjul og turbinblisker

Profilerer kanaler med slippvinkel mellom komplekse blader i turbomaskiner.

Ofte stilte spørsmål om senkefreser

Hvordan skiller senkefreser seg fra vanlige kulefreser?

Vanlige kulefreser har rett, sylindrisk kropp. Senkefreser har koniske skjær som former en slippvinkel på veggen i formrommet, mens en avrundet spiss profilerer bunnen.

Hvordan velger jeg konusvinkel?

Tilpass konusvinkelen på fresen til slippvinkelen som er angitt på tegningen av formen eller verktøyet. Sprøytestøpeformer for plast og smiverktøy krever ofte vinkler innenfor det oppgitte området fra 1° til 7°.

Kan senkefreser bearbeide herdet verktøystål?

Freser i finkornet hardmetall med nACo- eller AlTiN-belegg tilbys for herdet verktøystål som H13, D2 og S7, for bruk opptil 65 HRC.

Hva er forskjellen mellom en kulespiss og en spiss med hjørneradius?

En hel kulespiss gir kontinuerlig 3D-konturfresing av bunnen. En spiss med hjørneradius har flat midtdel og avrundede ytterhjørner for lommer med flat bunn og avrundede overganger.

Kan Bauron produsere spesialtilpassede senkefreser?

Bauron kan vurdere ikke-standard konusvinkler, spissradier, frigangshalser med forlenget rekkevidde og bruksspesifikke belegg ut fra CAD-data for formen.

Felles ingeniørressurs

Design- og ingeniørstøtte

Bauron tilbyr konstruksjons- og ingeniørstøtte for spesialgeometrier og valg av belegg. Oppgi formrom, materiale, hardhet, toleranser, maskin og produksjonskrav for teknisk vurdering.

Snakk med ingeniørene
Be om tilbudDesign verktøy