Utboring og gjenging av motorblokker
Utborings- og gjengeverktøy bearbeider sylindre og gjengede hull i motorblokker av aluminium og gråjern.
Bilproduksjon
CNC-verktøy for bilindustrien: presisjon i høy hastighet for masseproduksjon
Skjæreverktøy for høyvolumproduksjon av komponenter til motorer, girkasser, bremser, understell og elbiler.
Applikasjonsoversikt
Slik brukes CNC-verktøy i bilproduksjon
Bilproduksjon kombinerer korte syklustider og høy materialfjerningsrate med repeterbar maskinering av komponenter i støpejern, aluminium og herdet stål.
- 5
- Bearbeidingsoperasjoner som dekkes
- 4
- Anbefalte verktøyfamilier
- 4
- Materialgrupper for arbeidsstykker
- Utboring og gjenging av motorblokker
- Fresing av gir og aksler i girkasser
- Finbearbeiding av bremseskiver og bremsekalipere
- Fresing av batterikasser til elbiler
Bearbeidingsoperasjoner
Slik støtter CNC-verktøy Bilindustri
Fresing av gir og aksler i girkasser
Kilesporfreser og svalehalefreser lager kilespor og innvendige baner på girkasseaksler med høyt dreiemoment.
Finbearbeiding av bremseskiver og bremsekalipere
Flerskjærs pinnefreser finbearbeider bremseskiver av støpejern og bremsehus av aluminium.
Fresing av batterikasser til elbiler
Høyeffektive grovfreseverktøy fjerner materiale fra store batteriskuffer og strukturelle kapslinger i ekstrudert aluminium.
Kilesporfresing av drivlinjeaksler
Kryssfortannede freser lager kilespor og bidrar samtidig til å dempe vibrasjoner på kraftige aksler.
Krav til arbeidsstykket
Materialer og krav ved CNC-maskinering i bilindustrien
Maskinering i bilindustrien omfatter støpte metaller, smidde legeringer og herdede komponenter. Det krever verktøygeometrier og belegg som tåler påsmøring, abrasjon og store sponmengder, og som gir repeterbar produksjon.
Støpt aluminium (A356 og A380)
Polerte sponspor med stor sponvinkel og friksjonsreduserende belegg som DLC bidrar til å redusere påsmøring på eggen og sponsveising.
Seigjern og gråjern
Harde, slitesterke hardmetallsubstrater bidrar til å motstå den abrasive slitasjen fra støpematerialer.
Smidde legerte stål (4140 og 8620)
AlTiN-belagte grovfresegeometrier gir god støtte for sporfresing og profilering med høy sponbelastning.
Herdede legeringer for drivlinjen
Verktøy i mikrokornhardmetall egner seg for bearbeiding av forherdede tannhjuls- og akseldetaljer.
Verktøyvalg
CNC-verktøy som ofte brukes innen Bilindustri
Pinnefreser med sponbryter
Gir kraftig materialfjerning i komponenter av duktilt stål og aluminium.
Se verktøyetKryssfortannede kilesporfreser
Freser Woodruff-kilespor i girkasseaksler med høyt dreiemoment og reduserer samtidig vibrasjoner.
Se verktøyetRømmere med spiralspor
Finbearbeider boringer for styrepinner, ventilstyringer og andre detaljer med trange pasninger.
Se verktøyetKoniske pinnefreser
Bearbeider slippvinkler i støpeformer for motorer og girkasser.
Se verktøyetProsessresultater
Fordeler med CNC-verktøy tilpasset applikasjonen
Optimaliserte syklustider
Utforminger for høy mating kan øke materialfjerningsraten og redusere maskineringstiden per del når prosessen er stabil.
Repeterbar produksjon
Konsistent verktøygeometri og kontrollert slitasje gir repeterbare mål gjennom automatiserte produksjonsserier.
Lengre levetid for verktøyet
PVD-belegg kan motstå abrasiv slitasje og friksjon og dermed redusere antall verktøybytter og verktøykostnaden per del.
Renere kanter
Mikroslipte skjæregger kan redusere gratdannelse og behovet for manuell etteravgrading.
Tekniske spørsmål
Ofte stilte spørsmål om CNC-verktøy for Bilindustri
Hvilke toleranser kan CNC-verktøy oppnå på bildeler?
Oppnåelige toleranser avhenger av maskin, oppspenning, materiale, verktøyslitasje, termisk stabilitet og kontrollprosess. Applikasjonstilpassede verktøy kan bidra til snevre mål på motor-, girkasse- og bremsedetaljer i en kontrollert produksjonsprosess.
Hvilke materialer maskineres ofte i bilproduksjon?
Vanlige materialer er støpt aluminium, seigjern, smidde stållegeringer, karbonfiberkompositter for karosserideler til sportsbiler og ekstrudert aluminium for strukturer i elbiler.
Hvordan kan verktøy begrense påsveising i motorblokker av aluminium?
Polerte sponspor, store sponvinkler og friksjonsreduserende DLC- eller ZrN-belegg bidrar til å redusere at aluminium fester seg og sveises til skjæreggen.
Kan spesialtilpassede verktøy brukes i høyvolumlinjer for bilproduksjon?
Trinnformfreser, rømmere med spesialdiameter og belagte pinnefreser kan utvikles ut fra delens geometri, takttidsmål, maskinens kapasitet og strategien for verktøybytte.
Applikasjonsgjennomgang
Be om tilbud Be om tilbud på CNC-verktøy for bilproduksjon
Snakk med oss om skjæreverktøy for bilindustrien, spesialtilpassede formfreser for drivlinjen eller produksjonsverktøy til maskineringslinjen din.
Verktøystøtte for produksjonsprosessen din
Baurons design- og ingeniørteam kan vurdere spesialtilpasset formgeometri, rømmermål, belegg og prosessbegrensninger for maskinering i bilindustrien.
Snakk med ingeniørene