Styrt innføring
En faset spiss leder rømmeren inn i et forboret hull.

En rømmer med høyrespiralspor er et etterbearbeidingsverktøy for kalibrering av blindhull. Sporretningen fører det avskårne materialet oppover mot skaftet og bidrar til å hindre at spon pakker seg i bunnen av et hull som ikke går gjennom.
En faset spiss leder rømmeren inn i et forboret hull.
Rotasjon med urviseren skjærer materiale fra hullveggene.
Høyrespiralspor trekker sponet oppover mot skaftet.
Jevnt skjæretrykk gir en nøyaktig, blank innvendig diameter når verktøy og prosess er riktig tilpasset hverandre.

Transporterer sponet oppover som en snekke og bidrar til mindre sponpakking i blindhull.
Gir lettskjærende egenskaper med redusert skjæretrykk.
Gir stramme diametertoleranser for nøyaktig sammenføyning av deler.
Fordeler de radiale kreftene rundt boringen og bidrar til god rundhet.
Bidrar til å motstå utbøyning i dype hull.
Gir sentrert innføring i emnet.
| Spesifikasjon | Område / detaljer |
|---|---|
| Diameterområde | 1/16" til 2"; tomme- og metriske mål tilgjengelig |
| Sporgeometri | Høyrespiral med høyreskjær |
| Antall spor | 4 til 8, avhengig av verktøydiameter |
| Skafttype | Sylindrisk, morsekonus eller Weldon |
| Toleranse | H7 som standard eller presisjonsslipt etter spesifikasjon |
| Bruksområde | Primært blindhull |
| Materiale / belegg | Best egnet for | Viktigste fordel |
|---|---|---|
| HSS (hurtigstål) | Bløtt stål og generelle bruksområder med blindhull. | Et økonomisk og seigt alternativ for standard bruk. |
| Massivt hardmetall | Abrasive materialer og CNC-produksjon. | Gir høy stivhet og slitestyrke. |
| TiAlN-belegg | Bearbeiding ved høy temperatur og tørrbearbeiding. | Beskytter skjæreeggen og kan forlenge levetiden. |
HSS gir seighet til generelt arbeid i blindhull, massivt hardmetall gir økt stivhet i produksjon og abrasive materialer, og TiAlN kan beskytte skjæreeggen ved høy temperatur eller tørrbearbeiding.
Bruker stive verktøyholdere for automatisert etterbearbeiding av blindhull.
Har rømmeren montert i revolverhodet for kalibrering av innvendige diametre på roterende deler.
Kombinerer rømmeren med kontrollert manuell eller automatisk mating for vertikal skjæring.

Trekker sponet oppover og ut og bidrar til å hindre sponpakking i bunnen av dype blindhull.
Kalibrerer hull for presspassede stifter og fører hindrende spon bort fra bunnen.
Rømmer blinde oljekanaler og væskekanaler.
Fjerner spon kontinuerlig i støpt aluminium eller støpejern og bidrar til å begrense riper i hullveggen.
En rømmer med høyrespiral trekker sponet oppover og ut og egner seg derfor for blindhull. En rømmer med venstrespiral skyver sponet fremover og brukes vanligvis til gjennomgående hull og avbrutte snitt.
Den kan brukes i enkelte gjennomgående hull, men sporretningen trekker sponet mot spindelen og kan dra det over den ferdige overflaten. En rømmer med venstrespiral eller rette spor er vanligvis å foretrekke.
Med høyrespiral og høyrerotasjon gir den positive aksiale sponvinkelen en lettskjærende skjærevirkning som kan redusere aksialkraften og trekke verktøyet litt inn i snittet.
Bauron anbefaler massivt hardmetall med TiAlN-belegg for produksjon i store volum, fordi kombinasjonen gir stivheten og varmebestandigheten som trengs for å holde stramme toleranser.
Bauron kan produsere rømmere etter spesifiserte diametre, lengder, skaftkrav og toleranser fra tegning.
Bauron tilbyr design- og ingeniørstøtte for spesialgeometrier, belegg, diametre, lengder, skaft og toleranser. Beskriv bruksområdet og kravene i tegningen for en teknisk vurdering.
Snakk med ingeniørene