Profilering av turbinblader og blisker
Verktøy for flerakset bearbeiding former aerodynamiske bladprofiler og rotradier i komponenter av Inconel og titan.
Spesialiserte skjæreverktøy for presise flykomponenter, flystrukturer, avionikkhus og motorkomponenter.
Maskinering for luftfart og romfart kombinerer strenge krav til målnøyaktighet og overflateintegritet med varmebestandige superlegeringer, lettmetaller og abrasive komposittmaterialer.

Verktøy for flerakset bearbeiding former aerodynamiske bladprofiler og rotradier i komponenter av Inconel og titan.
Høyeffektive verktøy fjerner store mengder materiale for å forme tynnveggede, vektbesparende ribber og lommer.
Presisjonsfreser bearbeider kjøleribber og kamre for elektromagnetisk skjerming i aluminiumshus.
Gjengeverktøy lager gjenger for høyfaste festeelementer og hydraulikkoblinger i flysammenstillinger.
Stive verktøy for tung bearbeiding borer ut og finbearbeider stag og hus i høyfast stål under krevende skjærebelastninger.
Komponenter for luftfart og romfart lages av materialer med høyt forhold mellom styrke og vekt. De kan holde på varmen, slite på skjæreggene eller deformeres i tynne tverrsnitt, og derfor er geometri, belegg, stivhet og sponkontroll avgjørende.

Vibrasjonsdempende geometrier og varmebestandige belegg bidrar til å håndtere titanets lave varmeledningsevne.
Verktøysubstrater med høy varmhardhet bidrar til å motstå egg- og hakkslitasje under krevende profileringsoperasjoner.
Skarpe, diamantbelagte skjær kan redusere delaminering og fiberutrekk ved maskinering av abrasive laminater.
Polerte utforminger med åpne sponspor gir effektiv sponevakuering ved grovfresing og lommefresing i høy hastighet.
Bearbeider dype vegger med slippvinkel og glatte, tredimensjonale bladprofiler.
Se verktøyetNår undersnitt og radier inne i komplekse motorkanaler og manifolder.
Se verktøyetFjerner store materialmengder fra smidde titandeler og strukturkomponenter.
Se verktøyetFinbearbeider boringer for strukturbolter og hus til landingsunderstell.
Se verktøyet
Riktig valgte verktøy bidrar til de snevre målene og glatte overflatene som mange flykomponenter krever.
Slitasje- og varmebestandige belegg kan forlenge verktøyets brukbare levetid ved fresing i superlegeringer under egnede forhold.
Sporgeometrier for høy mating kan øke materialfjerningsraten på store smidde flyskrogdeler når maskinens effekt og stabilitet tillater det.
Slipte formverktøy med full radius kan gi glatte sporbunner som bidrar til å begrense spenningskonsentrerende overflatedetaljer.

Oppnåelig toleranse avhenger av maskin, oppspenning, verktøyets tilstand, materiale og målemetode. Applikasjonstilpassede verktøy kan bidra til trange pasninger på turbin-, hydraulikk- og strukturdetaljer når hele prosessen er under kontroll.
Vanlige materialer er titan Ti-6Al-4V, Inconel 718, aluminium 7075-T6, rustfritt stål 15-5PH og 17-4PH samt karbonfiberarmerte polymerer.
Substrater av mikrokornhardmetall og PVD-belegg med høyt aluminiuminnhold, som AlTiN eller nACo, kan forbedre varmhardheten og danne et beskyttende oksidlag ved høye skjæretemperaturer.
Spesialtilpassede geometrier, konisk halsfrigang og spissvinkler kan utvikles ut fra tilgangen til komponenten, materialet, maskinens begrensninger og den aktuelle maskineringsoperasjonen.
Snakk med oss om skjæreverktøy for luftfart og romfart, pinnefreser for superlegeringer eller spesialtilpassede verktøy for flykomponenter.
Baurons design- og ingeniørteam kan vurdere spesialtilpassede skjæregeometrier, tilgangsbegrensninger og beleggsalternativer for krevende maskinering innen luftfart og romfart.
Snakk med ingeniørene