Bor / Dobbel føringsfas, rette spor

Bor med rette spor og dobbel føringsfas

Et bor med rette spor og dobbel føringsfas er et stivt høypresisjonsverktøy som gir overlegen hullretthet og stabilitet i kortsponende materialer.

Hva er bor med rette spor og dobbel føringsfas, og hvordan fungerer de?

Ubelagte og TiN-belagte hardmetallbor på bordet i et CNC-maskineringssenter

Bor med rette spor og dobbel føringsfas gir eksepsjonell styring gjennom arbeidsstykket. Med fire kontaktpunkter (to føringsfaser per spor) fungerer disse borene som bor og føring på samme tid, og de minimerer utbøyingen ved komplekse boreoperasjoner og dobbeltboring.

Inngang

Den stive spissen går i inngrep med materialet uten å vandre.

Styring

Den sekundære føringsfasen stabiliserer straks verktøyet mot hullveggen.

Skjæring

Parallelle rette spor skjærer kortsponende materialer effektivt.

Glatting

De fire kontaktpunktene glatter hullveggen mens boret mates frem, noe som gir en svært nøyaktig overflate på nivå med rømming.

Viktige egenskaper og fordeler med bor med rette spor og dobbel føringsfas

Gradert rekke med helhardmetallbor fra liten til stor diameter

Firepunktskontakt

Gir overlegen hullretthet og rundhet sammenlignet med vanlige bor med enkel føringsfas.

Rette spor

Fører ut spon fra kortsponende materialer uten de alvorlige problemene med sponpakking som spiralspor kan gi.

Økt stivhet

Reduserer utbøyingen betydelig – verktøyet fungerer i praksis som sin egen styrehylse under bearbeidingen.

Overflate som etter rømming

De sekundære føringsfasene glatter hullveggen og gjør ofte et eget etterbearbeidingstrinn overflødig.

Høy slitestyrke

Fordeler de radiale skjærekreftene over et større område og forlenger verktøyets totale levetid.

Hindrer at boret griper

Hindrer at verktøyet trekker seg selv inn i messing, bronse og enkelte plasttyper, og sikrer et kontrollert kutt.

Spesifikasjoner for bor med rette spor og dobbel føringsfas

Spesifikasjoner for bor med rette spor og dobbel føringsfas
SpesifikasjonOmråde / detaljer
Diameterområde1/8 tomme til 1-1/2 tomme (tommestørrelser og metriske størrelser tilgjengelig)
FøringsfasutformingDobbel føringsfas (4 kontaktpunkter på et bor med 2 spor)
SporgeometriRette spor (null spiral)
SkafttypeRett sylindrisk, Weldon eller spesialutførelse
ToleransePresisjonsslipt etter nøyaktige OEM- eller H7-spesifikasjoner
BruksområdeKortsponende materialer (støpejern, messing, bronse)

Tilgjengelige materialer og belegg for bor med rette spor og dobbel føringsfas

Tilgjengelige materialer og belegg for bor med rette spor og dobbel føringsfas
Materiale / beleggBest egnet forViktigste fordel
Massivt hardmetallCNC-produksjon i støpejern med store volumer.Uovertruffen stivhet som hindrer utbøying og bevarer ekstremt skarpe egger.
Kobolt (HSS-Co)Generell maskinering i seig messing eller bronse.Høy varmebestandighet og utmerket seighet ved brutte snitt.
TiAlN-beleggTørrmaskinering ved høye temperaturer.Reduserer friksjonen på føringsfasene kraftig, hindrer kaldsveising og forlenger levetiden.

Massivt hardmetall gir stivhet i produksjon av støpejern, kobolt kombinerer varmebestandighet og seighet i messing eller bronse, og TiAlN reduserer friksjonen på føringsfasene ved tørrmaskinering med høye temperaturer.

Hvilke maskiner bruker bor med rette spor og dobbel føringsfas?

CNC-maskineringssentre (fresemaskiner)

Brukes til automatisert presisjonsboring med høy hastighet der hullrettheten er avgjørende.

CNC-dreiebenker / dreiesentre

Monteres i revolveren for å bore helt konsentriske hull i senterlinjen på roterende deler.

Transferlinjer for store volumer

Brukes i automatisert maskinering av støpejern, for eksempel motorblokker, for maksimal oppetid og nøyaktighet.

Bruksområder og bransjer for bor med rette spor og dobbel føringsfas

Bor som borer presise hull i en aluminiumsblokk mens sponet flyr
Maskinering av støpejern

Lager helt rette, nøyaktige hull i slitende, kortsponende støpejern med stive bor med dobbel føringsfas.

Bearbeiding av messing og bronse

Hindrer at verktøyet griper aggressivt og trekker seg inn i myke, kornete metaller.

Innretting i dype hull

Opprettholder streng konsentrisitet i dype hull der vanlige bor med enkel føringsfas ville bøyd seg ut.

Motorblokker for biler

Bearbeider presise væskekanaler og ventilføringer sikkert med et svært stabilt bor med dobbel føringsfas.

Ofte stilte spørsmål om bor med rette spor og dobbel føringsfas

Hva er fordelen med bor med dobbel føringsfas sammenlignet med vanlige bor?

Vanlige bor har én føringsfas per spor og dermed bare to kontaktpunkter mot hullveggen. Bor med dobbel føringsfas har to føringsfaser per spor og dermed fire kontaktpunkter. Den ekstra kontakten fungerer som en styrehylse og reduserer utbøying, vibrasjoner og overdimensjonerte hull.

Hvorfor bruke bor med rette spor i stedet for spiralspor?

Bor med rette spor er utviklet for kortsponende materialer som støpejern, messing og bronse. Spiralspor kan pakkes fulle av disse kornete sponene eller trekke boret aggressivt inn i myk messing. Rette spor skyver sponene ut og gir en nøytral sponvinkel som hindrer at boret griper.

Kan et bor med dobbel føringsfas erstatte en rømmer?

I mange tilfeller, ja. Fordi de sekundære føringsfasene glatter innsiden av hullet og verktøyet går rett, kan et bor med dobbel føringsfas gi en overflatefinish og en målnøyaktighet som er god nok til at en egen rømmeoperasjon blir overflødig.

Hva er dobbeltboring, og hvordan hjelper dette verktøyet?

Dobbeltboring viser ofte til boring av kryssende hull eller utvidelse av eksisterende styrehull, der vanlige bor har en tendens til å vandre eller bøye seg ut fra senter. Stivheten og firepunktsstyringen i bor med dobbel føringsfas holder verktøyet på rett kurs gjennom tverrhull og skrå utganger.

Produserer Bauron tilpassede bor med rette spor og dobbel føringsfas?

Bauron kan vurdere krav til spesialdiametre, sporlengder, spissvinkler og belegg for bestemte bruksområder innen maskinering av støpejern eller ikke-jernholdige metaller.

Felles ingeniørressurs

Design- og ingeniørstøtte

Bauron tilbyr design- og ingeniørstøtte for bruksspesifikke verktøykrav. Del geometri, materiale, behov for belegg og bearbeidingsutfordring for teknisk gjennomgang.

Snakk med ingeniørene
Be om tilbudDesign verktøy