Sponsporkonfigurasjon
Rette sponspor passer for vanlige gjennomgående hull og hull uten avbrudd. Venstrespiralerte sponspor med høyreskjær skyver sponene fremover og hindrer at verktøyet hekter seg fast i kilespor eller tverrhull.
Teknisk guide for CNC-rømming
Designguide for CNC-rømmere: submikronpresisjon for ferdigbearbeiding av hull med høy nøyaktighet
Denne tekniske guiden beskriver de grunnleggende prinsippene for rømmergeometri, deling av sponspor, anskjæringsvinkler og spesialkonstruksjon av CNC-rømmere med høy ytelse.
Teknisk oversikt
Prinsipper for konstruksjon av rømmeverktøy med høy ytelse
Optimalisert design av rømmere er avgjørende for presis rundhet i hullet, strenge dimensjonstoleranser på H7 eller strammere og speilblanke overflater. Rømming er en presisjonsprosess for ferdigbearbeiding som fjerner tynne materiallag fra forborede hull. Effektive spesialrømmere balanserer antall sponspor, føringsfasebredde, ujevn deling og retningen på sponavgangen for å hindre vibrasjoner og målavvik i hullet.
Grunnleggende geometri
Grunnleggende parametere i design av CNC-rømmere
Ujevn deling av sponsporene
Variabel vinkeldeling mellom sponsporene bryter opp harmonisk resonans, fjerner vibrasjonsmerker og bidrar til ekte rundhet.
Anskjæringsvinkel og sekundærfase
En primær anskjæringsvinkel på 45° tar seg av materialfjerningen, mens en sekundærfase eller radius jevner ut overgangen og bidrar til høy overflatekvalitet.
Føringsfasebredde og bakkonisitet
Smale, sylindriske føringsfaser reduserer friksjonen mot hullveggen. En svak bakkonisitet hindrer fastkiling og riper når verktøyet trekkes ut.
Emnematerialer
Tilpasning av rømmergeometrien til emnematerialet
Aluminium og lettmetaller
Bruk skarpe skjæreegger, sterkt positive sponvinkler, polerte sponspor og DLC- eller ZrN-belegg for å hindre påsmøring av materiale og påbygd egg.
Rustfritt og varmebestandig stål
Substrater i finkornet massivt hardmetall, venstrespiralerte sponspor, smale føringsfaser og varmebestandige AlTiN- eller nACo-belegg gir god ytelse i disse krevende materialene.
Herdet stål og støpejern
Rette sponspor med negativ sponvinkel og ultrafint mikrohonede egger håndterer høy hardhet uten mikroflising på tennene.
Abrasive kompositter og plast
Diamantbelagte PCD-rømmere eller rømmere i finkornet hardmetall med store frivinkler motstår rask diameterslitasje.
Spesialproduksjon
Presisjonsbearbeiding av hull med spesialrømmere
Standardrømmere er begrenset til vanlige desimalstørrelser og standardtoleranser. Spesialproduserte rømmere kan dekke bruksspesifikke krav i produksjonen.
Trinnrømming med flere diametre
Når hullkalibrering, fasing og planbearbeiding kombineres i ett strøk, kan syklustidene bli kortere.
Skreddersydde hulltoleranser
Spesialrømmere kan slipes til eksakte diametre på submikronnivå, for eksempel +0,0002 inch / −0,0000 inch, for bestemte lagerpasninger eller styrestifter.
Innvendig kjøling gjennom sponsporene
Spiralformet innvendig kjølemiddeltilførsel skyller effektivt bort mikrospon, forlenger verktøylevetiden og bevarer den fine overflaten i hullet.
Rømmertyper
CNC-rømmeverktøy etter kategori
Bauron produserer et komplett utvalg av rømmergeometrier, gruppert etter bruksområde. Hvert kategoridiagram nedenfor vises sammen med rømmertypene det omfatter.
A. Rømmere for generelt bruk
Nøyaktig ferdigbearbeiding av hull ved hånd- og maskinrømming.
- Rømmere med rette spor — ferdigbearbeiding av hull i harde eller sprø materialer
- Maskinrømmere for chuck — høy nøyaktighet ved generell rømming
- Håndrømmere — manuelle oppgaver som krever presis ferdigbearbeiding
- Maskinrømmere — automatiserte operasjoner med høy nøyaktighet
B. Koniske rømmere og stiftrømmere
Presisjonsgeometrier for koniske hull og stifter med stramme toleranser.
- Koniske rømmere — lager eller ferdigbearbeider koniske hull med presisjon
- Rømmere med konisk skaft — konisk skaft for maskiner som krever konusfeste
- Konusstiftrømmere — koniske stifthull med stramme toleranser
- Morsekonusrømmere — bearbeider morsekonuser i verktøymaskiner
C. Justerbare rømmere og ekspansjonsrømmere
Rømmere med fleksibel diameter for stramme toleranser og slitte hull.
- Justerbare rømmere — små diameterjusteringer for stramme toleranser
- Ekspansjonsrømmere — håndterer små diameterøkninger i slitte hull
D. Spesialrømmere
Spesialutviklede rømmere for hull med flere diametre, stålkonstruksjoner og industrielle oppgaver.
- Trinnrømmere — presise hull med flere diametre
- Kammerrømmere — bearbeiding av kammer og kammerkomponenter i skytevåpen
- Påstikkrømmere — effektiv rømming av større hull
- Brorømmere — brobolter og stålkonstruksjoner
- Vognrømmere — krevende bruk innen bil og jernbane
- Kombinasjonsrømmere — flere operasjoner i ett verktøy
- Rømmere med styretapp — ekstra styring for innretting og presisjon
Skaftalternativer
Skaft- og verktøyutførelser
Alle Bauron-rømmere kan produseres med det skaftgrensesnittet som passer best til maskinen og holderen din. Hver skafttype nedenfor vises med hvordan den monteres og hvor den gir best resultat.
Sylindrisk skaft
- Profil: jevn sylindrisk form
- Feste: spennes i en spennhylsechuck eller borchuck
- Best egnet for: universalverktøy som bor og pinnefreser
Weldon-skaft
- Profil: sylindrisk med én slipt flate på skaftet
- Feste: settskruer i en verktøyholder med sidelås
- Best egnet for: verktøy som krever høyt dreiemoment og sikkert grep
Dobbelt Weldon-skaft
- Profil: som et Weldon-skaft, men med to flater
- Feste: bedre grep i holdere med sidelås
- Best egnet for: operasjoner med høy presisjon eller høyt dreiemoment
Gjenget skaft
- Profil: sylindrisk skaft med gjenger i enden
- Feste: skrus inn i verktøyholdere eller forlengere
- Best egnet for: gjengetapping og rømming
Konisk skaft
- Profil: konisk (f.eks. morsekonus)
- Feste: passer i tilsvarende konushylser eller spindler
- Best egnet for: maskiner med konusfeste
Redusert skaft
- Profil: skaftdiameteren er mindre enn skjærediameteren
- Feste: standard spennhylser eller chucker
- Best egnet for: når verktøydiameteren overstiger chuckens kapasitet
Tekniske spørsmål
Ofte stilte spørsmål
Hvorfor brukes ujevn deling av sponsporene i design av rømmere?
Ujevn deling av sponsporene bryter opp de harmoniske skjærefrekvensene ved høyt turtall. Dette hindrer vibrasjoner og bidrar til ekte rundhet og jevn overflatekvalitet i presisjonshull.
Hva er fordelene med spesialrømmere fremfor standardstørrelser?
Spesialrømmere gir eksakte ikke-standard diametre, tilpassede trinnoverganger, unike anskjæringsvinkler og spesielle halslengder tilpasset emnematerialet og angivelsene på tegningen.
Kan Bauron produsere spesialrømmere ut fra 3D CAD-modeller?
Ja. Bauron produserer rømmere i massivt hardmetall og HSS-Co, ekspansjonsrømmere og trinnrømmere direkte fra tekniske tegninger.
Hvilket belegg anbefales for CNC-rømmere som brukes i titan for luftfart?
Nanokompositte PVD-belegg av typen AlTiN og nACo gir termisk stabilitet og smøreevne og beskytter rømmerens skjærefaser mot varme og friksjon ved ferdigbearbeiding av hull i titan.
Applikasjonsstøtte
Samarbeid med Bauron om spesialtilpassede rømmeløsninger
Ser du etter CNC-rømmere med høy presisjon, trinnrømmergeometrier eller løsninger for ferdigbearbeiding av hull på submikronnivå til verkstedet ditt? Rådfør deg med en applikasjonsingeniør fra Bauron.
Fra applikasjonsdetaljer til et produksjonsklart verktøy.
Bauron samarbeider med produsenter om å gjennomgå verktøygeometri, substrat, belegg, rekkevidde, maskinforhold og produksjonskrav for standard og spesialtilpassede CNC-verktøy.
Send inn kravene dine