3D-forming av propellblader
Koniske kulefreser for flerakset bearbeiding former komplekse hydrodynamiske kurver på store propeller i nikkel-aluminium-bronse.
CNC-verktøy for maritim sektor og skipsbygging
CNC-verktøy for skipsbyggingsindustrien: robust ytelse for maritime komponenter
Skjæreverktøy med høy stivhet for maskinering av marinebronse, rustfritt stål og tunge smidde skrogdeler i hele den maritime industrien.
Applikasjonsoversikt
Slik brukes CNC-verktøy i maritim sektor og skipsbygging
Skipsbygging kombinerer materialfjerning med høyt dreiemoment, kilesporfresing med høy mating, finbearbeiding av boringer, gjenging, fasing og glatt 3D-forming av overflater på store komponenter i bronse, titan, rustfritt stål og smidd stål.
- 5
- Bearbeidingsoperasjoner som dekkes
- 4
- Anbefalte verktøyfamilier
- 4
- Materialgrupper for arbeidsstykker
- 3D-forming av propellblader
- Kilesporfresing av rorstammer og aksler
- Utboring av motorblokker til skipsmotorer
- Gjenging av ventiler og pumper i bronse
Bearbeidingsoperasjoner
Slik støtter CNC-verktøy Maritim og skipsbygging
Kilesporfresing av rorstammer og aksler
Kryssfortannede kilesporfreser freser dype kilespor i tunge propellaksler og rorstammer og bidrar til å holde vibrasjonene under kontroll.
Utboring av motorblokker til skipsmotorer
Kraftige utboringsverktøy og rømmere finbearbeider store sylinderboringer i motorblokker til dieselmotorer for fremdrift, på stive CNC-maskiner.
Gjenging av ventiler og pumper i bronse
Dobbeltvinkelfreser og formfreser lager trykktette gjengeprofiler på ventil- og pumpehus for sjøvann.
Sveisefasing av skrogplater
Skjæreverktøy for høy mating faser kantene på tykke stålplater som forberedelse til automatisert skrogsveising.
Krav til arbeidsstykket
Materialer og krav ved CNC-maskinering for maritim sektor
Maritim maskinering krever verktøysubstrater, geometrier og belegg som er valgt for seige, korrosjonsbestandige legeringer brukt i saltvannsmiljøer.
Nikkel-aluminium-bronse (NAB)
Seige, slagfaste hardmetallsubstrater bidrar til å håndtere tunge, brutte snitt i store støpte propeller.
Duplex og superduplex rustfritt stål
Varmebestandige belegg som AlTiN eller nACo kan bidra til å begrense slitasjen når disse legeringene deformasjonsherder under kontinuerlig fresing av ventiler.
Sjøvannsbestandig aluminium (5083 / 6061)
Polerte utforminger med åpne sponspor gir god sponevakuering og bidrar til å redusere sponsveising ved profilering av skrogbraketter i høy hastighet.
Monel og høyfaste legerte stål
Verktøy med stiv hardmetallkjerne bidrar til å kontrollere utbøyning ved tung sporfresing av propellaksler.
Verktøyvalg
CNC-verktøy som ofte brukes innen Maritim og skipsbygging
Kryssfortannede kilesporfreser
Freser kilespor i propellaksler med høyt dreiemoment, mens den forskjøvne fortanningen bidrar til å redusere vibrasjoner.
Se verktøyetKoniske kulefreser
Former hydrodynamiske 3D-kurver på propeller og hydrofoiler.
Se verktøyetPinnefreser med sponbryter
Fjerner store materialmengder fra skrogbeslag og fremdriftshus i smidd stål.
Se verktøyetRømmere med spiralspor
Finbearbeider rortappboringer og akselkoblinger med kontrollert sponevakuering.
Se verktøyetProsessresultater
Fordeler med CNC-verktøy tilpasset applikasjonen
Effektiv metallfjerning
Geometrier for høy mating tilpasset applikasjonen kan korte ned maskineringssyklusene på store maritime støpegods når prosessforholdene tillater det.
Hydrodynamisk overflatekvalitet
Formverktøy for flerakset bearbeiding kan gi glatte overflater på propeller og hydrofoiler som bidrar til god hydrodynamisk ytelse.
Varme- og slitestyrke
Egnede PVD-belegg kan bidra til å beskytte skjæreggene mot varme og slitasje ved maskinering av bronse og duplexlegeringer.
Vibrasjonskontroll
Utforminger med variabel spiralvinkel og ulik deling kan dempe vibrasjoner i oppsett for propellaksler med lang utstikk.
Tekniske spørsmål
Ofte stilte spørsmål om CNC-verktøy for Maritim og skipsbygging
Hvilke toleranser kan CNC-verktøy oppnå på komponenter til skipsbygging?
Kritiske kilespor i propellaksler, rortappboringer og ventildetaljer kan ha toleransemål rundt ±0,0002 in (±0,005 mm), men oppnåelige resultater avhenger av maskin, stivhet i oppspenningen, verktøyets tilstand, materiale og målemetode.
Hvilke materialer maskineres ofte i den maritime industrien?
Vanlige materialer er nikkel-aluminium-bronse, duplex og superduplex rustfritt stål, aluminium 5083 og 6061, Monel, titan og høyfaste smidde stål.
Hvordan kan skjæreverktøy for skipsbygging redusere vibrasjoner ved lange akseloppsett?
Slagfaste hardmetallkjerner, geometrier med variabel spiralvinkel og forskjøvne skjæregger kan bryte opp harmoniske vibrasjoner i oppsett med lang rekkevidde.
Kan Bauron levere spesialtilpassede verktøy for CNC-applikasjoner i skipsbygging?
Bauron kan vurdere spesialtilpassede freser for forming av propeller, kilesporfreser med lang rekkevidde og kraftige rømmere opp mot komponenttegningen, materialet, maskinen og prosesskravene.
Applikasjonsgjennomgang
Be om tilbud Be om tilbud på CNC-verktøy for skipsbygging
Snakk med oss om pinnefreser for forming av propeller, kilesporfreser for propellaksler, rømmere eller spesialtilpassede maritime verktøy til din applikasjon.
Verktøystøtte for produksjonsprosessen din
Baurons ingeniørteam kan vurdere spesialtilpassede geometrier, krav til rekkevidde, hardmetallsorter og spesialbelegg for krevende maritim maskinering.
Snakk med ingeniørene