Fresing av API- og premiumgjenger
Spesialiserte dobbeltvinkelfreser og gjengefreser lager trykktette gjengeprofiler på borerør og koblinger for foringsrør.
CNC-verktøy for olje og gass
CNC-verktøy for olje og gass: robuste løsninger for ekstreme miljøer
Robuste skjæreverktøy med høy stivhet for maskinering av høyfaste legeringer og tykkveggede komponenter i olje- og gassindustrien.
Applikasjonsoversikt
Slik brukes CNC-verktøy i olje- og gassindustrien
Maskinering for olje og gass kombinerer materialfjerning med høyt dreiemoment, nøyaktige gjenge- og tetningsdetaljer, bearbeiding av dype hulrom og vibrasjonskontroll i tette legeringer valgt for høyt trykk, høy temperatur og sur gass.
- 5
- Bearbeidingsoperasjoner som dekkes
- 4
- Anbefalte verktøyfamilier
- 4
- Materialgrupper for arbeidsstykker
- Fresing av API- og premiumgjenger
- Sporfresing av borkronekropper
- Kanalbearbeiding av høytrykksventilhus
- Sporfresing av flenser og tetningsringer
Bearbeidingsoperasjoner
Slik støtter CNC-verktøy Olje og gass
Sporfresing av borkronekropper
Stive pinnefreser fjerner store materialmengder for spylekanaler og seter for skjærelementer i borkronekropper av stål.
Kanalbearbeiding av høytrykksventilhus
Formverktøy med lang rekkevidde finbearbeider dype, innvendige ventilhulrom og strømningsmanifolder og bidrar til å holde vibrasjonene under kontroll.
Sporfresing av flenser og tetningsringer
Freser med full radius og kilesporfreser lager glatte spor for tetningsringer i brønnhodekomponenter.
Kilesporfresing av subsea-komponenter
Kryssfortannede freser lager kilespor i aksler med høyt dreiemoment til subsea-pumper og fremdriftssystemer.
Krav til arbeidsstykket
Materialer og krav ved CNC-maskinering for olje og gass
Komponenter for olje og gass lages av høyfaste og korrosjonsbestandige legeringer beregnet for krevende trykk, høye temperaturer og miljøer med sur gass. Det stiller krav til nøye valgt hardmetall, skjæreggens geometri og belegg.
Inconel 718 og Monel-legeringer
Varmebestandige belegg som AlTiN eller nACo kan bidra til å begrense abrasiv og termisk slitasje på skjæreggen.
Superduplex rustfritt stål
Verktøy med stiv hardmetallkjerne bidrar til å motstå utbøyning når materialet deformasjonsherder under tung profilering.
Høyfast stål 4140 / 4340
Kryssfortannede geometrier med sponbryter gir stabil sporfresing og god sponevakuering i store smiegods.
Berylliumkobberlegeringer
Skarpe, polerte sponspor gir ren finbearbeiding av gjenger og tetningsseter og bidrar til å begrense påsmøring.
Verktøyvalg
CNC-verktøy som ofte brukes innen Olje og gass
Kryssfortannede kilesporfreser
Freser kilespor i aksler med høyt dreiemoment, mens den forskjøvne fortanningen bidrar til å dempe vibrasjoner.
Se verktøyetKilesporfreser med full radius
Freser avrundede spor for O-ringer og tetningsringer i høytrykksventiler.
Se verktøyetPinnefreser med sponbryter
Fjerner store materialmengder og evakuerer spon fra borkronekropper i smidd stål.
Se verktøyetDobbeltvinkelfreser med skaft
Freser gjengeprofiler og 60-graders V-spor i komponenter for oljefeltet.
Se verktøyetProsessresultater
Fordeler med CNC-verktøy tilpasset applikasjonen
Høy verktøystivhet
Utforminger med forsterket kjerne kan dempe harmoniske vibrasjoner ved fresing av dype hulrom med lang rekkevidde.
Kontrollerte tetningsflater
Slipte formfreser kan gi glatte tetningsseter med lite grat når de brukes i en stabil, validert prosess.
Varmebestandighet
PVD-belegg tilpasset applikasjonen kan bidra til å beskytte skjæreggene mot varme ved fresing i superlegeringer.
Bedre verktøylevetid
Riktig hardmetall, eggpreparering, belegg og skjæreparametere kan redusere kostnaden per del ved maskinering av abrasive legeringer.
Tekniske spørsmål
Ofte stilte spørsmål om CNC-verktøy for Olje og gass
Hvilke toleranser kan CNC-verktøy oppnå på komponenter for olje og gass?
Kritiske detaljer på brønnhoder og ventiler kan ha toleransemål rundt ±0,0002 in (±0,005 mm), men den faktiske kapabiliteten avhenger av maskin, oppspenning, verktøy, materiale, prosesskontroll og målemetode.
Hvilke materialer maskineres ofte i olje- og gassindustrien?
Vanlige materialer er Inconel 718, superduplex rustfritt stål, Monel, legerte stål AISI 4140 og 4340, titan og berylliumkobber.
Hvordan kan verktøy for olje og gass redusere risikoen for svikt ved maskinering av Inconel?
Substrater i mikrokornhardmetall, forsterkede skjæregger, varmebestandige belegg som nACo eller AlTiN, stabilt verktøyinngrep og riktige skjæreparametere kan forbedre varmhardheten og slitestyrken.
Kan Bauron levere spesialtilpassede verktøy for maskinering innen olje og gass?
Bauron kan vurdere spesialtilpassede gjengeformfreser, kanalverktøy med lang rekkevidde og kraftige kilesporfreser opp mot tegninger av oljefeltkomponentene, materialene, maskinene og prosesskravene.
Applikasjonsgjennomgang
Be om tilbud Be om tilbud på CNC-verktøy for olje og gass
Snakk med oss om gjengefreser, freser for tetningsseter, robuste sporfreseverktøy eller spesialtilpassede verktøy for superlegeringer til din olje- og gassapplikasjon.
Verktøystøtte for produksjonsprosessen din
Baurons ingeniørteam kan vurdere spesialtilpassede gjengeprofiler, geometrier med lang rekkevidde, hardmetallsorter, eggpreparering og belegg for krevende maskinering innen olje og gass.
Snakk med ingeniørene