CNC cutting tools made from application-matched substrates
Verktøymaterialer

Industrielle verktøymaterialer for høypresisjonsbearbeiding

Bauron bruker verktøymaterialer med høy ytelse, substrater i massivt hardmetall og verktøystållegeringer av høy kvalitet for CNC-bearbeiding med høy hastighet og presisjonsbearbeiding av metall.

Utforsk veiledningen Diskuter applikasjonen din
Teknisk oversikt

Riktig substrat for maksimal levetid på CNC-verktøy

Forsenker som skjærer en fas i en metalldel, med spon

CNC-skjæreverktøy utsettes for ekstrem friksjon, mekaniske støt og høye termiske påkjenninger. Bauron bruker pulvermetallurgiske legeringer, finkornet massivt hardmetall og spesialstål, valgt ut fra behov som spenner fra slagseighet ved fresing med avbrutt snitt til varmhardhet ved kontinuerlig skjæring i superlegeringer. Valget av substrat påvirker direkte bearbeidingshastighet, overflatekvalitet og verktøylevetid.

Substrater

Substrater for CNC-skjæreverktøy med høy ytelse

Mikropinnefreser og en fasfres i kjølig blått lys

Finkornet og ultrafinkornet hardmetall

Pulver på submikronnivå gir varmhardhet, skarpe egger og motstand mot abrasiv slitasje ved kontinuerlig fresing og boring med høy hastighet.

Hurtigstål og koboltlegeringer

M2, M42 og HSS-Co balanserer seighet, bøyestyrke og varmebestandighet for krevende gjengebearbeiding, brotsjing og gjengetapping.

Pulvermetallurgisk stål

Jevn karbidfordeling gir bedre eggseighet og slitestyrke enn konvensjonelt støpt stål.

PCD og CBN

Ultraharde substrater for høyhastighetsbearbeiding av abrasive, ikke-jernholdige aluminiumslegeringer, kompositter og herdet stål opptil 65+ HRC.

Keramikk og cermet

Substrater for finbearbeiding med høy hastighet i varmebestandige nikkelbaserte superlegeringer og støpejern, ved temperaturer som bryter ned konvensjonelle metalliske verktøy.

Utvelgelseskriterier

Sentrale ytelsesparametere ved materialvalg

For pinnefreser, rømmere, bor og formfreser vurderer Baurons applikasjonsingeniører fire grunnleggende mekaniske egenskaper.

Nærbilde av gjengetapper med hull for innvendig kjøling

Slite- og abrasjonsbestandighet

En høyere andel hardfase beskytter skjæreeggene mot kontinuerlig friksjonsslitasje.

Bøyebruddstyrke

Hardmetallsorter med høy seighet tar opp vibrasjoner og avbrutte snitt uten mikroflising i eggen.

Varmhardhet og termisk stabilitet

Avanserte substrater i hardmetall og cermet beholder eggintegriteten over 900°C.

Kjemisk stabilitet og inerthet

Stabile substrater motstår reaksjoner, oksidasjon og diffusjonsslitasje i krevende superlegeringer for luftfart.

Overflatemetallurgi

Avanserte PVD/CVD-belegg

Bruksspesifikke belegg forbedrer substratets slitasjeegenskaper og reduserer samtidig friksjon og termisk nedbrytning.

AlTiN / TiAlN

En varmebarriere for tørrfresing av titan, rustfritt stål og nikkelbaserte superlegeringer.

DLC

En glatt overflate med lav friksjon som bidrar til å hindre sponsveising og påbygd egg ved bearbeiding av aluminium.

nACo / nACRo

Overflatehardhet opptil 45 GPa for grov- og finbearbeiding med høy hastighet i forherdet stål.

ZrN

Smøreevne og god sponavgang i aluminium og andre ikke-jernholdige legeringer.

Bruksområder

Materialtilpassede løsninger for global produksjon

Luftfart og forsvar

Varmebestandig hardmetall med AlTiN for profilering av turbinkomponenter i Inconel og lommefresing av flyskrogdeler i titan.

Produksjon av medisinsk utstyr

Skarpt finkornet hardmetall for gradfri fresing av titanimplantater og PEEK-polymerer.

Bil og drivlinje

Verktøy i PM-stål og hardmetall for kontinuerlig produksjon av motorblokker i støpejern og girkassekomponenter i aluminium.

Verktøy- og formbygging

Freser i hardmetall med nanokomposittbelegg for finbearbeiding med høy hastighet av herdet stål i formhulrom.

Tekniske spørsmål

Ofte stilte spørsmål

Rømmere og verktøyholdere på en arbeidsbenk i et CNC-verksted

Hva er det beste materialet for CNC-verktøy ved høyhastighetsfresing?

Finkornet massivt hardmetall kombinert med et bruksspesifikt PVD-belegg som AlTiN eller nACo er generelt det beste valget for høyhastighetsfresing, takket være varmhardheten og slitestyrken.

Hvordan er massivt hardmetall sammenlignet med HSS-Co-verktøystål?

Massivt hardmetall gir høyere hardhet og slitestyrke, noe som gir høyere skjærehastigheter og lengre levetid. HSS-Co har høyere bøyestyrke og seighet og brekker derfor mindre lett i ustabile oppspenninger eller ved manuell bearbeiding.

Kan Bauron anbefale et substrat for abrasive materialer?

Ja. Bauron vurderer emnets hardhet, skjærehastighet, kjølemiddeltilførsel og maskinens stivhet for å velge hardmetallsort, kornstørrelse og beleggkonfigurasjon.

Produserer Bauron spesialverktøy med PM- eller PCD-substrater?

Ja. Bauron produserer spesialtilpassede rømmere med flere diametre, trinnbor, pinnefreser og formfreser i massivt hardmetall og pulvermetallurgisk stål, eller med PCD- og CBN-spisser, etter produksjonstegninger.

Applikasjonsstøtte

Finn det ideelle verktøymaterialet for din bearbeidingsprosess

Rådfør deg med en verktøyingeniør hos Bauron for å finne kombinasjonen av substrat og belegg som gir lavest kostnad per del i ditt CNC-oppsett.

Kontakt en teknisk spesialist Kontakt Bauron
Design- og ingeniørstøtte

Fra applikasjonsdetaljer til et produksjonsklart verktøy.

Bauron samarbeider med produsenter om å gjennomgå verktøygeometri, substrat, belegg, rekkevidde, maskinforhold og produksjonskrav for standard og spesialtilpassede CNC-verktøy.

Send inn kravene dine
Be om tilbudDesign verktøy