Freser / Verktøy for profilering av innvendige kanaler

Portingverktøy

Et portingverktøy er en roterende hardmetallfres med lang rekkevidde og spesiell sporgeometri for profilering, glatting og utvidelse av innvendige innløps- og eksoskanaler i topplokk og væskemanifolder.

Hva er portingverktøy, og hvordan fungerer de?

Nærbilde av pinnefreser med iriserende flerlagsbelegg

Portingverktøy omfatter lollipop-verktøy, hardmetallfiler og koniske kulefreser laget for å forme buede innvendige kanaler som standardverktøy ikke når. De drives av 5-aksede CNC-maskineringssentre eller høyhastighets rettslipere og utvider og sluttbearbeider innvendige kanalgeometrier i motor- og hydraulikkblokker.

Profilering med lang rekkevidde

Skaft med redusert hals når inn i buede innløpskanaler og begrenser gnisning fra skaftet og kollisjon med holderen.

Skjærgeometri for ikke-jernholdige metaller

Polerte spor med positiv sponvinkel skjærer myke aluminiumslegeringer og reduserer sponpakking og påsmøring av metall.

360-graders konturinngrep

Sfæriske og koniske hoder holder kontakt med overflaten langs organiske 3D-verktøybaner i væskekanaler.

Overflatefinish tilpasset luftstrømmen

Verktøyene etterlater en jevn, mikroteksturert eller polert overflate på kanalveggene.

Viktige egenskaper og fordeler med portingverktøy

Pinnefreser i hardmetall, planfreser med vendeskjær og en verktøyholder i et verktøyverksted

Ytelse i strømningsbenk

Glatter ut innvendige overganger for økt luftstrøm og volumetrisk virkningsgrad.

Mindre påsmøring av materiale

Åpne spor og friksjonsfattige belegg bidrar til å hindre at ikke-jernholdige metaller sveiser seg fast på skjærekantene.

Lang rekkevidde

Skaftlengder opptil 12x diameter når inn i komplekse, buede kanalutforminger.

Vibrasjonskontroll

Varianter med konisk hals bidrar til å dempe vibrasjoner i dype hulrom.

Profilpresisjon

Slipte profiler gir jevnt kanalvolum fra kanal til kanal på tvers av sylinderrekkene i flersylindrede motorer.

Spesifikasjoner for portingverktøy

Spesifikasjoner for portingverktøy
SpesifikasjonOmråde / detaljer
HodeformerSfærisk (lollipop), konisk kulefres, treform eller flammeprofil
Diameterområde1/8" til 1"+; metrisk 3 mm til 25 mm+ tilgjengelig
SkaftlengderSkaft med lang rekkevidde: 3", 4", 6" og 8"+
SporgeometrierEnkel fortanning, krysshugget fortanning eller åpne aluminiumsspor med sponvinkel for ikke-jernholdige metaller
Skaftdiametre1/8", 1/4", 3/8", 6 mm og 12 mm standard CNC-skaft
BearbeidingstypeForming av innvendige kanaler, utjevning av forbrenningskammer og profilering av innløpskanaler

Materialer og belegg for portingverktøy

Materialer og belegg for portingverktøy
Materiale / beleggBest egnet forViktigste fordel
Massivt hardmetallStøpt aluminium, støpejern, titan og rustfritt stål.Den strukturelle stivheten bidrar til å hindre vibrasjoner ved 3D-profilering med lang rekkevidde.
DLC / ZrN-beleggTopplokk i myk aluminium og ikke-jernholdige legeringer.Lav friksjon bidrar til å begrense løseegg og påsveising av spon.
AlTiN / nACo-beleggTopplokk i støpejern, eksoshus for høye temperaturer og stål.Motstand mot termisk oksidasjon beskytter skjærekantene i jernholdige materialer.

Massivt hardmetall gir stivhet ved lang rekkevidde, DLC eller ZrN bidrar til å kontrollere påsmøring av aluminium, og AlTiN eller nACo egner seg for porting i jernholdige materialer og ved høye temperaturer.

Hvilke maskiner bruker portingverktøy?

5-aksede CNC-sentre for porting av topplokk

Kjører kontinuerlige, fleraksede 3D-verktøybaner for profilering av innløpskanaler.

Høyhastighets 3- og 4-aksede CNC-fresemaskiner

Bruker oppspenningsfiksturer med flere vinkler for lineære portingpasseringer og profilering av forbrenningskammer.

Pneumatiske rettslipere med høyt turtall

Brukes til manuell porting og håndutjevning av topplokk i motorverksteder.

Bruksområder og bransjer for portingverktøy

Belagte hardmetallfreser på et bord foran en CNC-maskin med kjølevæskesprut
5-akset CNC-porting av topplokk

Former innløps- og eksoskanaler med portingverktøy for topplokk i aluminium.

Tilpasning av innsugsmanifold

Tilpasser overgangene i innløpskanalene til kanalene i topplokket.

Sluttbearbeiding av hydraulikkblokker

Profilerer innvendige væskekanaler og ventilhulrom i høytrykksmanifolder.

Utjevning av turbin- og eksoshus

Glatter ut støpefeil i turboladerhus og eksosmanifolder for høy ytelse.

Ofte stilte spørsmål om portingverktøy

Hva skiller portingverktøy for aluminiumstopplokk fra standard hardmetallfiler?

Portingverktøy for aluminium har dype, brede spor, store sponvinkler og polerte spor. Den åpne geometrien gir de myke aluminiumssponene plass til å komme ut i stedet for å tette verktøyet.

Hvorfor brukes lollipop-freser til CNC-porting av sylinderkanaler?

Det sfæriske hodet kan omslutte opptil 300 grader på et skaft med redusert hals, slik at en 5-akset maskin når buede kanaler og undersnitt i ventillommer med inngrep på oversiden, sidene og baksiden.

Hvilket belegg anbefales for portingverktøy til topplokk i aluminium?

DLC- eller ZrN-belegg anbefales for porting i ikke-jernholdige metaller fordi den lave friksjonen bidrar til å hindre at varm aluminium sveiser seg fast på eggene.

Hvordan reduserer jeg vibrasjoner med portingverktøy med lang rekkevidde?

For verktøy over fire tommer anbefaler Bauron 15 000–30 000 RPM, lette radielle passeringsdybder, konisk skaftbase for stivhet og høytrykks luftblåsing for sponavgang.

Produserer Bauron spesialtilpassede portingverktøy for topplokk?

Bauron kan konstruere spesialtilpassede hodediametre, halskoniteter, rekkevidder og DLC-belegg for ikke-jernholdige metaller til 3D CAD-modeller for porting.

Felles ingeniørressurs

Design- og ingeniørstøtte

Bauron tilbyr design- og ingeniørstøtte for verktøybehov. Ingeniørteamet samarbeider med kundene om spesialgeometrier, spesialbelegg og komplekse bearbeidingsutfordringer.

Snakk med ingeniørene
Be om tilbudDesign verktøy