Rømmere / Rømmere med flere diametre

Trinnrømmere

Trinnrømmere er spesialverktøy med flere diametre, utviklet for å finbearbeide og utvide komplekse trinnhull i én og samme operasjon.

Hva er trinnrømmere, og hvordan fungerer de?

Renderte trinnrømmere, rettsporrømmere og spiralrømmere på grå bakgrunn

Trinnrømmere er finbearbeidingsverktøy for bearbeiding av flere konsentriske hulldiametre i én operasjon. En spesialtilpasset trinnprofil kan erstatte flere rømmere med én diameter, redusere antall verktøybytter og holde nivåene i boringen på felles akse.

Innledende inngrep

Verktøyet går inn i et forboret hull som styrer den første skjæredelen.

Gradvis skjæring

Etter hvert som verktøyet går fremover, fjerner flere skjæretrinn materiale ved ulike diametre.

Samtidig finbearbeiding

Sporene fører bort sponet mens flere boringsnivåer og overgangsvinkler finbearbeides i én operasjon.

Viktige egenskaper og fordeler med trinnrømmere

Fas- og plansenkrømmere med styretapp og polerte skaft

Profiler med flere diametre

Bearbeider flere hullstørrelser i én operasjon og reduserer antall verktøybytter og syklustiden.

Slipt konsentrisitet

Ett enkelt verktøy holder skjæretrinnene på felles akse og unngår innrettingsavvik mellom separate rømmere.

Spesialtilpassede trinnvinkler

Kan tilpasses overgangene på tegningen, inkludert faser og radier.

Optimalisert sporgeometri

Støtter sponevakueringen og bidrar til å begrense riper på tvers av flere boringsnivåer.

Stiv konstruksjon

Begrenser utbøying og gir god målkontroll på hvert skjæretrinn.

Spesifikasjoner for trinnrømmere

Spesifikasjoner for trinnrømmere
SpesifikasjonOmråde / detaljer
Område for største diameterSpesialprodusert etter spesifikasjon
Antall trinn2 eller flere; kan tilpasses innenfor begrensningene for verktøylengde og stivhet
Trinnvinkler90°, spesialtilpassede faser eller profiler med radius
SportypeRette spor eller spiralspor, høyre- eller venstrevridd
SkafttypeSylindrisk, Weldon eller konisk
ToleransePresisjonsslipt etter OEM-krav

Tilgjengelige materialer og belegg for trinnrømmere

Tilgjengelige materialer og belegg for trinnrømmere
Materiale / beleggBest egnet forViktigste fordel
Massivt hardmetallProduksjon i store volumer i harde legeringer.Slitestyrke og stivhet gir lang levetid og god målkontroll i stabile oppsett.
Kobolt (HSS-Co)Avbrutte snitt og middels store produksjonsserier.Seighet og varmebestandighet gir et alternativ for avbrutte snitt.
TiAlN-beleggMaskinering med høy temperatur og høy hastighet.Beskytter skjærene og bidrar til å redusere materialoppbygging.

Massivt hardmetall egner seg for stive oppsett og større volumer, HSS-Co gir ekstra seighet ved avbrutte snitt, og TiAlN kan beskytte skjærene der varmeutvikling og materialheft er en utfordring.

Hvilke maskiner brukes trinnrømmere i?

CNC-maskineringssentre

Bruker stive oppsett for finbearbeiding av trinnhull i freste komponenter.

CNC-dreiebenker og dreiesentre

Rømmer konsentriske trinnboringer i stillestående eller roterende sylindriske arbeidsstykker.

Dreieautomater

Integrerer finbearbeiding med flere diametre i automatiserte produksjonssykluser.

Bruksområder og bransjer for trinnrømmere

Rømmere og verktøyholdere på en arbeidsbenk i et CNC-verksted
Hydrauliske ventilhus

Bearbeider fluidporter i flere nivåer der tetning og innretting er viktig.

Hull for festeelementer i luftfart

Finbearbeider forsenkede boringer eller trinnboringer for planforsenkede flynagler.

Motorkomponenter for bilindustrien

Rømmer lagerhus med trinn og porter for drivstoffinjektorer med konsentriske skjæredeler.

Fordelerblokker for VVS

Lager innvendige trinngeometrier for spesialkoblinger og systemer for strømningsregulering.

Ofte stilte spørsmål om trinnrømmere

Hva er forskjellen på en trinnrømmer og en vanlig maskinrømmer?

En maskinrømmer har én skjærediameter for rette hull. En trinnrømmer har to eller flere diametre på samme kropp for konsentriske hull i flere nivåer.

Hvor mange trinn kan en spesialtilpasset trinnrømmer ha?

Mange bruksområder har to eller tre trinn. Flere profiler, faser og radier avhenger av verktøyets totallengde, diameter og stivhet.

Hvilket materiale egner seg for rømming i store volumer i bilindustrien?

Massivt hardmetall gir stivhet og slitestyrke i kontinuerlig produksjon når oppsettet er stabilt. Belegg og geometri bør tilpasses arbeidsstykket.

Kan overgangen mellom trinnene ha spesialtilpassede fasevinkler?

Ja. Overgangsgeometrien kan følge en tegning med skarpe 90-graders trinn, koniske faser eller avrundede radier.

Krever trinnrømmere et forboret hull?

Ja. Trinnrømmere er finbearbeidingsverktøy, ikke verktøy for primær hulltaking, så et forboret trinnhull bør være klargjort før den endelige rømmingen.

Felles ingeniørressurs

Design- og ingeniørstøtte

Bauron tilbyr design- og ingeniørstøtte for spesialtilpassede trinndiametre, overgangsvinkler, sporgeometri, grunnmaterialer og belegg. Send oss tegningen av trinnhullet og produksjonskravene for en teknisk vurdering.

Snakk med ingeniørene
Be om tilbudDesign verktøy